服务热线
400-116-4888
GI系列
超高速光纤激光切割机
随着工业制造领域向大型化、精细化方向升级，大尺寸工件切割需求日益激增，高功率光纤激光切割机已成为钢构行业、工程机械、船舶制造等行业的核心加工装备。但大尺寸切割过程中，工件定位偏差、热变形、能量传输不稳定等难题始终困扰企业，严重影响加工质量与生产效率。迅镭激光依托多年金属切割领域技术积淀，结合自身核心研发优势，针对性推出大尺寸切割适配方案，凭借定制化设备设计与智能工艺支持，助力企业高效破解切割痛点，实现大尺寸工件精准、高效加工。
针对大尺寸切割核心需求，迅镭激光高功率机型（推荐功率段12kW-80kW）凭借多项专属结构设计，筑牢大尺寸切割的稳定基础。设备采用分段式拼接床身与整体焊接钢横梁，搭配加固型重载工作台，可轻松承载大重量、超大幅面工件，有效避免长期负载导致的台面形变与机身振动；同时结合激光干涉仪精准校准，严格保障X、Y轴运动同步性，精准调整齿轮齿条传动机构间隙，其±0.05mm/m的定位精度优势，可确保大行程切割时轨迹精准无误，有效规避定位偏差问题。激光传输方面，设备采用低损耗高柔性光纤与进口光学组件，搭配自主研发的智能切割头，其水冷覆盖面积超90%，可精准控制切割热影响区，有效抑制热变形，同时保障激光能量稳定传输，避免因长距离传输衰减导致的切口不平整、穿透性不足等问题，适配厚板大尺寸切割需求。此外，设备配备的自动润滑系统，实现可视化智能控制，免维护且便捷高效，进一步提升设备长期运行稳定性。
参数适配方面，迅镭激光高功率机型搭载自主研发的智能参数匹配系统，内置海量大尺寸工件切割工艺库，可根据工件材质、厚度及切割路径长度动态优化参数，无需人工反复调试，大幅降低操作门槛。针对厚板大尺寸切割，设备采用梯度功率控制策略，切割起始阶段提升功率确保切口快速穿透，稳定切割阶段适度降功率减少热输入，从源头控制工件整体热变形；搭配分时分区抽尘结构，可将切割热量与烟尘同步排出，既兼顾切割效率，又满足绿色环保生产需求，避免烟尘附着影响激光聚焦精度。同时，通过多点均匀夹持工装、同步支撑装置，可有效避免超长工件悬空段变形与局部应力过大导致的形变；切割头防撞、工件变形监测模块可实时捕捉加工异常，及时反馈并触发停机保护，全方位规避加工风险，显著提升成品率，减少材料浪费。
目前，迅镭激光HG系列超大幅面机型可实现15000mm*3000mm及以上规格加工，最长可实现27米*3.5米超大尺寸加工，长度可根据企业实际需求任意定制，已成功中标中国石油、中国船舶等世界500强企业项目，交付多项超大幅面切割项目。其中，为中国石油提供的20000W-HG系列机型，助力其海洋工程领域海上油气开发装备智能制造；为中国船舶提供的HG系列机型，使客户切割效率提升近300%。设备凭借高效、精准、稳定的表现，广泛应用于钢构行业、工程机械、船舶制造、海洋工程等多个领域，为各行业大尺寸工件加工提供可靠支撑，同时彰显了国产激光装备的硬核实力。此外，迅镭激光完善的售后服务体系，48小时上门响应、全周期运维指导，进一步为企业生产保驾护航，赢得了客户的广泛认可与持续复购。
