GI系列
超高速激光切割机
很多客户在切割碳钢时都会遇到这样一个问题:
明明是用氧气切割,但切出来的断面却发黑、发乌,甚至挂渣严重,远远达不到预期的“镜面效果”。这是怎么回事?
其实,这背后往往隐藏着几个关键因素。
问题一:切割速度过慢
激光头移动太慢,热量积聚在断面上,熔渣难以及时吹净,反而会“粘”在切口表面,使断面发暗、变粗糙。
问题二:氧气气压过高
很多操机人员以为“气压越大、切得越快”,其实不然。过高的气压会加剧碳钢表面的氧化反应,使断面颜色加深、光泽度下降。
问题三:焦点位置偏低
激光焦点如果设置得过低,能量会集中在板材内部,导致上下切口不对称、断面质量变差。
那该如何调整,才能切出光亮如镜的高品质断面?
第一步:提高切割速度
保持快速、稳定的运动轨迹,有助于减少热影响区,切割更加干净利落。
第二步:适当降低气压
让氧气充分支持燃烧的同时,避免过度反应,提升切面亮度和整洁度。
第三步:精准调整焦点高度
让激光焦点准确落在材料表面或略微偏上,有助于提升断面的垂直度和光洁度。
我们通过现场实测验证——在按照上述步骤优化参数后,切割出的碳钢断面光亮如新、平整无挂渣,效果提升一眼可见!