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GI系列
超高速光纤激光切割机
迅镭激光高速切割机作为现代智能制造的核心装备，凭借高速度、高功率、高动态响应与高精度，广泛应用于钣金加工、工程机械、汽车行业等领域。然而，其长期高速运行、高能激光作用及复杂光机电集成特性，对设备稳定性提出高要求。若缺乏科学维护，易导致切割质量下降、故障频发甚至核心部件损坏。建立迅镭激光高速切割机系统化、周期性的保养机制，是保障设备长效高效运行的关键。
一、每日维护：清洁与状态确认
开机前，清除工作台残渣、粉尘及金属飞溅物，避免反射损伤镜片；检查冷却水位、水温（通常20–25℃），防止激光器结垢过热；目视确认保护镜片无烧蚀、污渍，必要时用无水乙醇与专用镜头纸轻柔擦拭；测试Z轴自动调焦功能是否灵敏。
二、每周保养：关键运动部件润滑与校准
对X/Y/Z轴直线导轨、齿轮齿条及丝杠加注迅镭专用高速润滑脂，确保运动顺滑无异响；用标准量块校验切割头高度传感器零点，确保焦点位置准确。
三、每月深度维护：光学系统与气路清理
关闭激光源后，按照迅镭设备操作规范拆卸聚焦镜、准直镜进行专业清洗或更换；检查光纤输出端面（光纤激光器机型）是否洁净；清理空气过滤器、干燥机及辅助气体管路，防止水分或油污进入喷嘴，影响氮气/氧气纯度（建议≥99.995%）；验证切割头电容调高系统响应线性度。
四、每季度系统性检修
使用专业功率计检测激光功率输出稳定性，偏差超过±5%需联系迅镭技术人员进行校准或检修谐振腔；检查高压电源、冷水机压缩机及排烟风机运行状态；按照迅镭官方推送更新数控系统与切割软件，修复潜在漏洞；对床身水平度与横梁平行度进行激光干涉仪检测，必要时调整地脚螺栓。
五、环境与记录管理
迅镭激光高速切割机应置于恒温（20±2℃）、低湿（＜60%RH）、洁净车间，远离振动源；建立《迅镭激光设备维护日志》，详细记录保养项目、更换件型号（建议使用迅镭原厂配件）、检测数据及异常现象，实现设备全生命周期可追溯，便于后续故障排查与维保分析。
