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航天航空解决方案
激光加工技术在航空航天领域制造中的应用主要包括激光焊接、激光切割、激光打孔、激光表面处理、激光增材制造等。激光切割加工技术是推动以航空、航天飞行代表的运动载工具向高性能、轻量化、长寿命、短周期、低成本等方向发展的关键制造技术,极大的促进了航空制造技术的跨越发展。
航天航空激光切割
一台航空发动机从进气道到尾喷口的各个部件的上百种零件需激光切割。迅镭激光机解决了多项航空发动机难加工材料的切割、大型薄壁件群孔高效加工、零件叶型孔高精度切割、特种表面零件加工等加工难题。
航天航空激光焊接
钛合金、铝合金等轻质合金是目前航天、航空领域的主要结构材料,对焊接工艺的要求极高。迅镭激光通过对材料焊接特性的研究,开发了高功率激光焊接机,激光电弧复合焊接机等焊接装备,广泛应用于航空航天结构件、发动机部件等生产制造环节。
客户至上 永续创新
航天航空推荐设备
中低功率光纤激光切割机-F系列
中低功率F系列激光切割机,智能可视化控制系统,集成套料系统,灵活便捷的修改方式,支持多种文件格式导入,激光功率可实时调节、智能控制气体压力、智能寻边定位、智能穿孔、切割效率切割精度高。切割速度快,切割质量好、切割精度高优势,操作便捷方便。和传统钣金加工方式相比,激光加工它所具有的新产品开发效率高无需模具,快速编程,并且切割速度快、切缝窄、切口光洁度高、无接触式切割板材无变形、无划痕。
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超高功率光纤激光切割机-GI系列
超高功率GI系列激光切割机,中空结构机床,无骨工作台结构,分时、分区、分段的抽尘结构,切割头双冷结构技术,智能切割系统,更加灵活,功能性更加完善和智能,提升蛙跳功能的速度和效率,工业智能接口,智能化的远程云接口及运程诊断模式,轻松操作得心应手。
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中载型激光切管机-AK系列
标准型两卡盘切管机,采用气动卡盘结构稳定可靠,智能控制支撑升降,板材上料、切割都能实时保持管材支撑放置管材高速旋转时的惯性甩动导致的切割质量不稳定,具有切割速度快,切割质量好、切割精度高优势,操作便捷方便。和传统钣金管材加工方式相比,激光加工它所具有的新产品开发效率高无需模具,快速编程,可切割方管、圆管、矩形管、椭圆管等,大大提升产品加工精度和开发效率。
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中载型激光切管机-BK系列
中载型激光切管机,结构简单稳定卡盘拥有良好的密封性及高效率,可夹持方管、圆管、椭圆管、工字钢等材料,三卡盘加工模式,满足切割头在不同卡盘之间切割尾料,专利技术的切割零尾料模式,使得材料成本更低。
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激光电弧复合焊接机-FDW系列
激光电弧复合焊接机-FDW系列是集成光纤激光器、弧焊机、高精度机器人、焊缝跟踪和工艺技术等优势特点。采用光纤激光器和弧焊机复合的焊接方式,结合了激光和电弧两个热源各自的优点,实现最佳的焊接质量和最高的焊接速度。
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